PVC人造革與PU人造革：

PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹脂味主料，輔以增塑劑、穩定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優點是價格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點是容易發硬、變脆、無透氣性、與基布粘結牢度差、抗拉強度較小。

PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩定的整體結構，地提升了產品的力學性能。PU革的耐曲折性、柔軟性更好，抗拉強度更大。也更適宜于做鞋子面材。

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PU人造革用于手套，包邊、導電、防滑等。山東PU革推薦

PU革

生態功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優異的防水防污性能，可以更好地滿足人們的需要，所以生態功能性PU合成革在沙發家具領域具有廣闊的應用前景。根據數據顯示，2020年，我國沙發行業市場規模達到666億元，同比增長9.2%。隨著國內居民消費水平不斷提升，我國消費電子產品市場需求持續增長，行業快速發展。根據數據顯示，2021年，我國消費電子市場規模為18113億元，市場規模龐大，并且隨著國內形勢好轉及市場需求恢復，預計2022年市場規模將達18649億元，同比增長3%。

上海戶外用品PU革售價PU革人造革用于服裝，柔軟透氣簡約大氣。

汽車內飾銷量增長迅猛，PU革廠商應綁定頭部企業，分享行業增長紅利。根據不同品牌車型和使用部位，一輛車大約需要5-10米PU革，用于汽車內飾、座椅、門護板、儀表盤等部位，PU材料性能優異且應用范圍在不斷拓寬拓展。新能源車型爆款不斷，疊加政策支持，全球新能源乘用車的銷量將由2019年的221萬輛增長到2025年的1200萬輛，年均復合增長率將達到32.6%。預計定制化、差異化的汽車內飾產品將呈現量價齊升的發展趨勢，與新能源“先鋒”企業建立戰略合作伙伴關系，綁定頭部客戶，有利于增強對下游的議價能力。PU革相對真皮具有成本優勢。PU革座椅面套由于單價低且利用率高，相對頭層牛皮具有明顯的成本優勢，成本降低約78%。此外，真皮在裁剪加工過程中需人工挑選以避免缺陷，而PU革品質一致性好，縮減流程工序且降低了成本。預計2025年全球皮革內飾市場規模為78.5億美元，PU革對其的替代空間廣闊。

PU皮革對天然皮革的挑戰：天然皮革由于具有優良的天然特性被人們用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。超纖（超細纖維PU合成革）產業采用的海島型纖維是在 20 世紀 70 年代初由日本東麗首先開發。

PU人造革就是聚氨酯成份的表皮，適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價格還昂貴。

天然皮革相比，人造革運用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設計時可通過搭配網布類透氣性好的鞋材，或沖孔措施等改進。

合成革的表面是很薄的塑膜，與尖銳物碰撞易留下痕跡，造成外觀不良。因此，使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時針距不宜過密。同時，注意針車壓輪的壓力不可過大，否則會在亮面皮革上留下壓痕。

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PU合成革的生產制造更為復雜，原料價格較高，因此PU革在滿足社會需求的同時也產生相對應的高價格。山東PU革推薦

PU涂于織物表面，出現于20世紀50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產60萬平方米的生產線之后，經過20多年的不斷研究開發，PU合成革無論在產品質量、品種，還是產量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細化、高密度化和高無紡效果方向發展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發展，產品應用領域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領域發展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應用領域，遍及人們日常生活的方方面面。山東PU革推薦

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